Dust collector là gì?

Dust Collector là thiết bị dùng để tách bụi ra khỏi không khí dơ.

Các thiết bị này thường là một bộ phận chính của hệ thống lọc bụi được lắp đặt trong các khu vực sản xuất phát sinh ra nhiều bụi như các xưởng chế biến gỗ, xưởng mài kim loại,…

DC trong thực tế được thiết kế với nhiều nguyên lý lọc bụi khác nhau tùy theo kích cỡ hạt bụi phát sinh và yêu cầu về chất lượng lọc bụi.

Lọc bụi là một ngành công nghiệp khá chuyên biệt , số lượng các công ty hoạt động trong lĩnh vực này còn khá ít .

Hiện nay ở Việt Nam, với các tiêu chí về môi trường ngày càng cao và khắt khe , ngành lọc bụi cũng đang dần phát triển với sự tham gia ngày càng nhiều của các công ty nước ngoài chuyên ngành.

A. Các thông số cần chú ý khi chọn Dust collector

1. Hệ số A/C (air to cloth):

– Là lượng không khí đi qua 1 đơn vị diện tích lọc trong một phút. (m3/60/m2 hay CFM/ft2).

– Đây là hệ số quyết định giá thành hoặc công năng của máy gom bụi.

– Dựa vào các loại bụi ta chọ hệ số này cho phù hợp để cho dust collector hoạt động tốt.

2. Kích thước hạt bụi (particle size):

– Đuợc tính bằng Microns.

– Tuỳ theo yêu cầu về tiêu chuẩn kỹ thuật ta chọn loại lọc từ 0.1µ -10µ, Farr lọc đối với hạt bụi 0.5µ (vi khuẩn có kích thước trung bình 1µ)

3. Vận tốc gió qua màng lọc (Interstitial Velocity):

Vận tốc không khí khi đi qua màng lọc bụi xếp Zig Zag hay hình mi

4. Vận tốc gío máy gom bụi (Can Velocity):

Vận tốc gió của máy gom bụi. Vận tốc này do quạt tạo nên để hút, gom và lọc

các hạt bụi.

5. Hiệu suất khối lượng (Mass Efficiency) gom:

– Phần trăm số hạt bụi được giữ lại từ dòng không khí

– Ví dụ: 100g hạt vào có 0.005g hạt thóat ra => hiệu suất = 99.995%

6. Test hiệu suất lọc (HEPA)

Phương pháp test DOP theo tiêu chuẩn của Mỹ STD 282 hay MPPS theo tiêu chuẩn Chuẩn EN 1822
7. Hiệu suất lọc và bánh bụi:

Sự hình thành lớp bụi bao nhiêu là thích hợp để đánh giá những ảnh hưởng của nó đến hiệu suất lọc là vấn đề cần xem xét. Khi bánh bụi phát triển trên bề mặt vật liệu lọc, nó sẽ thực sự điều chỉnh tất cả quá trình lọc. Vì vậy, vấn đề thực sự quan trọng là làm sao thiết lập và giữ vững được một lớp bánh bụi thích hợp cho tất cả các vật liệu lọc.

B. Một số loại Dust Collector.

1. Loại xoáy – Cyclone

Ưu điểm:

Giá thành hạ, Chế tạo đơn giản
Thu hồi bụi ở dạng khơ, hạt bụi >5 m
Trở lực hầu như cố định và không lớn (250 – 1500N/m2);
Hiệu quả không phụ thuộc sự thay đổi nồng độ bụi.

Nhược điểm:

Hiệu quả vận hành kém khi bụi có hạt bụi mịn kích thước nhỏ hơn 5 m
Không thể thu hồi bụi kết dính
Thu hồi bụi trong xiclon diễn ra dưới tác dụng của lực li tâm.

2. Loại túi rung

3. Loại cartridge

Các thành chính của Cartridge Dust Collector:

1. Lọc cartridge

2. Kết cấu máy và các module.

3. Bộ điều khiển máy

4. Quạt để hút và vận chuyển bụi

5. Các bộ phận về an tòan và phòng chống chống cháy nổ

So sánh các loại túi và cartridge:

1. Tiêu chí chọn lựa cartridge dust collectorC. CÁC YẾU TỐ ĐỂ CHỌN DUST COLLECTOR

Tất cả các máy gom bụi đều được chọn lưa dựa trên hệ số A/C (cubic feet of air/gas per minute to square feet of filter cloth/media)

– Lưu lượng không khí đi qua 1 đơn vị diện tích lọc trong một phút. (m3/60/m2 hay CFM/ft2).

– Đây là hệ số quyết định giá thành hoặc công năng của máy gom bụi.

– Dựa vào các loại bụi ta chọn hệ số này cho phù hợp để cho dust collector hoạt động tốt.

Trong nhiều trường hợp người sử dụng sẽ đưa ra một hệ số A/C mong muốn hoặc dựa trên kinh nghiệm hay test thực tế để đưa ra hệ số A/C thích hợp.

2. Các tiêu chí thiết kế cartridge dust collector

Các tiêu chí để tính hệ số A/C:

Lọai bụi: Chất được thu gom là gì? Kích thước? Đặc tính?
Phạm vi áp dụng:

Khu nào trong qui trình sản xuất; bụi có chất gây hại?.
Thiết bị được thông gió là gì?
Thời gian vận hành bao lâu?.
Số lượng hạt bụi trong không khí trên một đơn vị thể tích?

3. Điều kiện dòng khí: áp suất vận hành tối đa là bao nhiêu, độ ẩm, khí …?

Cách thức mà không khí bụi đi vô bộ phận lọc cũng là một tiêu chí, bên cạnh những điểm sau đây cần được xem xét khi chọn lựa và thiết kế bộ phận hút bụi của Dust Collector

Vận tốc gió tại miệng hút: Tiêu chuẩn 3,200-3,800 fpm
Sự ma sát và bào mòn do bụi: Cần đệm chống bào mòn hoặc tấm chắn đặc biệt để bảo vệ lọc không?
Vận chuyển bụi: Bụi sẽ được hệ thống hút và vận chuyển đi dễ dàng và có cần áp lực gió lớn hay không?
Áp lực gió ht máy gom bụi: Bụi sẽ được thu lại vận chuyển đi dể dàng và có đầu hút áp lực gió cao hay không.
Phân phối gió: Dòng khí hút vô có được phân phối đồng đều trên tất cả các bề mặt lọc hay không (tránh trường hợp tập trung gió) dễ gây giảm độ bền của lọc.
Số lượng bụi trên một đơn vị thể tích không khí: Nếu khí ô nhiễm rất nhiều bụi ta nên thiết kế thanh chắn để bảo vệ lọc.