La chaudière à lit fluidisé circulant est composée de trois parties principales: la chambre de combustion, le cyclon et la queue du four. + Chambre de combustion: La chambre de combustion d'un réacteur à lit fluidisé circulant (TSTH) a une forme similaire à un four à charbon pulvérisé, cependant, en raison de la différence de méthode de combustion, il existe de grandes différences dans les détails.
La chaudière à lit fluidisé circulant est composée de trois parties principales: la chambre de combustion, le cyclon et la queue du four.
+ Chambre de combustion: La chambre de combustion d'un réacteur à lit fluidisé circulant (TSTH) a une forme similaire à un four à charbon pulvérisé, cependant, en raison de la différence de méthode de combustion, il existe de grandes différences dans les détails.
Le principe de combustion du four bio-cuit est de brûler le charbon selon la gravité. L'air chaud après avoir traversé le sécheur d'air à 1 étage sera fourni par le bas du four avec une pression suffisante pour maintenir la combustion de particules de charbon de 5 mm dans le volume de la chambre de combustion. La température dans la chambre de combustion est de 3 maintenue à environ 850 ° C, bien inférieure à celle du haut fourneau à charbon. L'efficacité de la chambre de combustion est assez élevée en raison du long temps de rétention des grosses particules de charbon, le charbon brûle plus fort que le haut fourneau à charbon. En raison de la grande inertie thermique du four à bioslurry, 2000 kcal / kg de combustible peuvent être utilisés. »Faible pouvoir calorifique (jusqu'à
En outre, la chaudière TSTH présente une grande différence par rapport à un four à charbon dans le processus de combustion est brûlé avec du calcaire pour réduire le SO2 généré dans le processus de combustion du charbon. Pendant le processus de combustion, les gens ajoutent suffisamment de calcaire et de charbon pour réduire le soufre libéré lors du processus de combustion du charbon. La combustion et la désulfuration se produisent à des températures d'environ 850 ° C. Les particules de charbon brûlent à l'état suspendu (bouillant) grâce à l'air sous pression de bas en haut. Les particules de charbon remplissent le volume de la chambre de combustion. Sa densité (concentration) diminue avec la hauteur de la chambre de combustion.
+ Partie Cyclon: Le cyclon est une pièce utilisée pour ramasser les particules de charbon imbrûlées vers la chambre de combustion pour former un cycle. Le cyclon dans le four à bioslurry est différent du réacteur à lit fluidisé classique, la fumée d'échappement après avoir quitté la chambre de combustion et les particules imbrûlées seront dissociées à travers l'ensemble Cyclon et ramenées à la chambre de combustion dans un cycle de circulation pour brûler complètement. La fumée chaude continuera à passer à travers les échangeurs de chaleur à l'arrière de la fournaise, à travers le système de filtre à poussière et à être évacuée par la cheminée.
* Avantages du four CFB:
- Le four CFB permet de brûler des combustibles non combustibles, la composition du combustible peut varier dans une très large gamme, une teneur élevée en soufre dans le charbon tout en respectant les normes environnementales.
- Le charbon n'a pas besoin d'être aussi fin qu'un haut fourneau à charbon.
- La technologie de combustion convient à la fois au charbon de mauvaise qualité à faible pouvoir calorifique, à faible teneur en matières volatiles et aux caractéristiques du charbon anthracite.
- Puisque le charbon brûle à une température non élevée (environ 850 ° C), la quantité de NO créée dans la chambre de combustion est très faible par rapport à la technologie traditionnelle des hauts fourneaux à charbon. Ainsi, avec les normes environnementales actuelles, il n'est pas nécessaire d'installer un réducteur de NOx coûteux sur le conduit d'évacuation de la chaudière.
- De-SO2 directement dans la chambre de combustion et l'efficacité de réduction est très élevée grâce à l'utilisation de calcaire comme additif dans le processus de combustion, il n'est donc pas nécessaire d'installer un réducteur de SO2 coûteux sur la conduite de gaz de combustion de la chaudière.
- La température dans la chambre de combustion est basse et étroitement contrôlée, empêchant la formation de scories et le collage des cendres.
- Le four a une large plage de réglage de la charge de 50 à 100 ‰ sans l'utilisation de mazout.
- Le four à lit fluidisé à circulation au charbon brûle plus fort, de sorte que la teneur en carbone des cendres est inférieure à celle du haut fourneau à charbon qui convient mieux aux utilisateurs industriels, en particulier aux matériaux de construction.
Auparavant, étant donné que le four à lit fluidisé circulant était un nouveau type de capacité limitée et que le coût était souvent plus élevé qu'un four à charbon de capacité équivalente, il n'était pas couramment appliqué. Cependant, avec les exigences environnementales strictes actuelles et le développement de la technologie CFB, le réacteur à lit fluidisé circulant est de plus en plus largement appliqué et à un coût moindre que le haut fourneau à charbon. Des réducteurs de NOx et de SOx doivent être installés sur la conduite de fumée.
